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紙箱印刷機造成紙箱質量故障怎么解決
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  1、機器壓印相關部件不良導致的質量毛病
  當印版滾筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相相關的要害部件呈現磨損、松動狀況時,壓印過程中印版滾筒或壓印輥就會發作跳動或滑動景象,而使印版面與紙板觸摸不正常(即壓力不穩定),然后形成紙板打印版面呈現糊版或部分圖文印跡不清。對此應經過仔細的觀察和分析,查明毛病的精確部位,采納相應的辦法進行處理,對磨損、松動的部件予以修正,才干消除毛病景象。
  2、著墨輥不良導致的質量毛病:
  當著墨輥軸頭松動,著墨輥輥體呈現曲折、變形或外表有破損景象時,也會導致版面臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況發作。查明因素后采納相應的辦法予以處理,使著墨輥與印版之間堅持均勻而適宜的觸摸條件,對損壞的著墨輥予以替換,才干消除毛病景象。
  3、壓力輥調整不妥導致的質量毛病
  若壓力輥方位存在過高或過低的狀況,致使與瓦楞紙板觸摸過緊或過松,也會呈現臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況。這時應經過調整好壓力輥適宜的方位,使壓力輥和滾筒之間的間隙與紙板的厚度相適應,以確保打印版面的墨色堅持明晰。
  4、送紙滾輪方位不適導致的質量毛病
  假如送紙滾輪方位沒有調整好,打印后的紙板在運送過程中,由于紙板上的印跡沒有枯燥,被滾輪滾擦到后,就會形成印跡搬運景象,使紙板上的空白版面起臟。對此只要把送紙滾輪調到紙板上沒有打印版面的部位,就可防止該毛病景象的發作。
  5、色序不妥導致的質量毛病
  假如將版面較滿的圖文擺放在榜首色組打印,當瓦楞紙板進入第二色組組織打印過程中,由于紙板上的榜首色的打印圖文由于墨量大,枯燥速度慢,就極簡單使印跡搬運而形成版面起臟。只要將面積小的版面擺放在榜首色組打印,將面積大的版面擺放在后色組進行打印,可較好地防止該毛病的發作。
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